System Position主推PIR,按工况保留PUR
PIR与PUR不再拆成两个产品页面。BESRIN优先推荐综合防火、热工和长期稳定性更均衡的PIR路线;当项目温区、合规要求和经济性目标明确时,也提供PUR选项。最终性能取决于配方、密度、面材、板型、企口、节点和对应检测资料。
THERMAL高性能绝热
从板体、接缝和节点共同控制热桥与能耗。
查看详情 WEATHER气密与耐候
根据屋面、墙面和低温空间组织不同密封路径。
查看详情 INSTALLATION装配效率
板型、长度、吊装与节点配套共同影响现场效率。
查看详情 COMPLIANCE标准适配
按项目市场法规与检测条件确定产品路线。
查看详情 Why BESRIN为什么选择佰仕润制造
客户熟悉产品名称,更需要确认产品能否被稳定制造、精准配套并可靠交付。BESRIN 将设备能力、工艺控制、质量检查和项目组织落实到每一批产品。
EQUIPMENT专业设备
围绕该类产品的成型、复合、加工与尺寸控制组织生产设备。
查看详情 PROCESS稳定工艺
将关键参数与首件确认、过程巡检结合,减少批次波动。
查看详情 QUALITY质量控制
来料、过程与成品分级检查,并保留批次和项目识别信息。
查看详情 DELIVERY配套交付
主材、节点与配套件按项目分区、安装顺序统一编号和包装。
查看详情
PIR vs PUR同页比较,两种性能路线
PIR与PUR不拆分为两个产品页面,客户可在同一页面比较两种芯材路线。具体性能以项目采用的产品规格和对应检测报告为准。
PIR / RECOMMENDEDPIR 主推路线
通常具备更好的综合防火表现、耐温范围和尺寸稳定性,适合对长期性能要求较高的工业建筑与冷链项目。
查看详情 PUR / OPTIONALPUR 适用路线
绝热效率高、经济性较好,适用于温区与合规边界明确、以常规冷藏冷冻为主的项目。
查看详情 THERMAL热工性能
两者均属于高效绝热芯材;不能只比较单一导热系数,还要核对厚度、接缝、冷桥与老化后的系统表现。
查看详情 SELECTION选型建议
优先评估PIR;当预算、温区和防火要求允许时,再比较PUR方案的全周期成本。
查看详情 Roof ProductPIR金属面绝热夹芯板屋面系统
服务工业建筑、制造厂房与仓储屋面。选型需同步确认坡度、排水、风荷载、紧固方式、板长、采光带和洞口节点。
待补充图片 · PRODUCTPIR 绝热屋面产品特写建议:屋面板正面 + 企口端面特写,或安装中的屋面场景。用于"PIR绝热屋面产品"段落配图。
Wall ProductPIR金属面绝热夹芯板墙面系统
服务工业建筑、仓储和制造厂房外墙。面材、板型、安装方向、立面分格、洞口收口与墙脚节点应纳入同一墙面系统。
待补充图片 · PRODUCTPIR 绝热墙面产品特写建议:墙面板正面纹理 + 企口搭接细节,或立面安装效果。用于"PIR绝热墙面产品"段落配图。
PIR / PUR 产品技术参数对比 | 参数项 | PIR(主推) | PUR(可选) |
|---|
| 芯材 | 聚异氰脲酸酯硬泡 | 聚氨酯硬泡 |
| 芯材密度 | 38–45 kg/m³ | 38–42 kg/m³ |
| 燃烧性能 | B1 级(GB 8624) | B2 级(GB 8624) |
| 导热系数 λ | ≤0.022 W/(m·K) | ≤0.022 W/(m·K) |
| 产品厚度 | 40 / 50 / 60 / 75 / 80 / 100 / 120 / 150 mm | 40–150 mm |
| 金属面材 | 0.4–0.6 mm 镀锌/镀铝锌钢板 | 0.4–0.6 mm 镀锌/镀铝锌钢板 |
| 面材涂层 | PE / HDP / PVDF / PVC 覆膜 | PE / HDP |
| 传热系数 K | 0.18–0.50 W/(m²·K)(视厚度) | 0.18–0.50 W/(m²·K)(视厚度) |
| 使用温度范围 | -50°C 至 +110°C | -30°C 至 +80°C |
| 尺寸稳定性 | 优(低收缩) | 一般 |
| 板型/企口 | 四面企口 / 暗钉 / 企口插接 | 四面企口 / 暗钉 |
| 屋面适用板宽 | 1,000 mm | 1,000 mm |
| 适用板长 | ≤ 16,000 mm(屋面) | ≤ 14,000 mm(屋面) |
Cold Chain ApplicationPIR / PUR高性能PIR-PUR围护应用
冷链应用在同一产品页面完成PIR与PUR选型。BESRIN主推PIR,用于对防火、热工和长期稳定性有较高综合要求的项目;PUR作为温区、合规和经济性边界明确时的可选路线。
Equipment & Process连续生产设备与制造流程
通过连续复合生产,将面材处理、辊轧成型、配料发泡、双履带固化、定长切割和码垛包装组织为一条稳定工序链。具体设备配置与参数按产品规格确认。

CONTINUOUS LINE连续复合生产路径
PIR 板的芯材密度、闭孔率、导热均匀性和板面平整度,取决于连续生产线上配方计量精度、双履带温度曲线、线速度与固化时间的协同控制。全过程关键工艺参数由西门子 PLC 集中监控与记录,保障批次间产品的一致性。

QUALITY CONTROL过程检查与成品确认
围绕外观、尺寸、企口、复合状态和包装标识设置检查节点。
01面材开卷
钢卷连续供料与批次确认。
02表面处理
为后续复合建立稳定界面。
03辊轧成型
形成板型与企口几何。
04配料与布料
按产品配方组织计量与混合。
05 / CORE发泡与履带固化
在连续压力与温度条件下复合定型。
06在线定长
按项目排版与运输条件切割。
07冷却与检查
确认尺寸、表面与复合状态。
08码垛包装
按项目、规格和批次组织标识。
Selection选型前确认项目边界
请提供建筑用途、项目市场、屋面或墙面部位、防火要求、热工目标、环境温湿度、腐蚀条件、结构布置与项目进度,再确定芯材性能、厚度、面材、板型与节点。